AI插件代加工

　　AI是(Auto-Insert)的簡寫，意思是自動插件技術，自動將元器件安裝在PCB上面。工作內容是有關于機插工藝手法的內容。

　　直插元器件與AI工藝有密切關系。在直插元器件中，能用機器自動打的(AI)，而不選用人工手插的(MI)。

　　有些元器件不能AI，一般編帶的元器件都可以AI(編帶就是為了方便AI)。

　　結合實例解釋一下，下圖為一拼板，首先介紹一下AI的定位孔，左下角為4mm的圓孔，要求距離左邊和下邊5mm，右下邊的定位孔為4*5的橢圓孔，只要求距下邊5mm;上下板邊是為了PCBA可放置到傳送帶上，進行波峰焊接;前板邊，有時會有錫水上來，主要起擋錫作用，5mm就夠了;后面的板邊可以不需要;四個箭頭是表示過爐時，PCBA進爐的方向

　　一般而言，板子太小會拼成一塊大板進行加工，這樣比較方面。圖中先是四小塊拼在一起，然后3大塊再拼在一起。這樣的目的是方便測試，因為板中有許多線束在上面(每個小板有6根線束)，所以只能四小塊一起測。

　　看其中一塊小板，上面有2個測試定位孔，方便測試用，大小位置無要求，一般3mm就可以了;還有一個SMT定位孔，也無要求，可以放到板邊，缺點就是萬一拼板斷裂后SMT就不方便了;圖中有一個斜放的元器件，就不可以AI。